Under vattenpelleterande produktionslinje

Kort beskrivning:

 Egenskaper:

1.Kontrollerad av PLC, pekskärm med ett klick, enkel och pålitlig.

2. Mönster och rekvisita med slitstarkt material för hög temperatur för längre livslängd.

3.Tre typer av reglering, såsom mekaniskt justerat blad, pneumatiskt justerat blad och hydrauliskt-pneumatiskt justerat blad.

4. unik skärstruktur, justera noggrant mellanrummet mellan skäraren och mallen för att göra operationen mer stabil.


Produktdetalj

Produktetiketter

Ansökningar

PP, PE och dess föreningar, olika termoplastiska elastomerer, PA, TPU, EVA och andra smältlim.  

Omfattande värme- och massaöverföring, smal uppehållstidsfördelning, stort yta till volymförhållande, kontinuerlig drift. Perfekt för reaktionssystem med hög viskositet och hög temperatur.

Kontinuerlig polymerisation eller reaktiv extrudering som dynamisk vulkanisering, tvärbindning, ympning och kedjeförlängning av PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS, etc.

Parameter

Typ Die hål NO. Die diameter (mm) Pelletiseringseffekt (kw) Total effekt (kw) Utgång (kg/timme)
UW100 2 ~ 10 0,5 ~ 3,2 3 15 2 ~ 100
UW200 4 ~ 15 0,5 ~ 3,2 3 25 20 ~ 200
UW500 18 ~ 36 0,5 ~ 3,2 7.5 35 100 ~ 800
UW1000 30 ~ 72 0,5 ~ 3,2 15 45 600 ~ 1500
UW2000 50 ~ 100 0,5 ~ 3,2 18.5 55 1000 ~ 2500
UW5000 100 ~ 180 0,5 ~ 3,2 37 75 2500 ~ 6000

Vattensträngenheten används vanligtvis vid framställning av de mer vanligt använda enkla, efter att munstyckshuvudet kommer ut av den tjocka plastlukten, efter vattenkylning torrskuren, oregelbundna partiklar; Luftkylningsenhet är huvudsakligen för fyllning av typ av formel som skärs ut av lerformeln; Luftkylningsenhet vanligtvis genom lufthögtrycksröret, dess buller; Vattenringskärningstekniken och undervattensskärning har varit mycket nära, munstycket är annorlunda; Vattenringskostnaden är låg. Det nuvarande undervattenspelleteringssystemet har vissa individuella krav. För vissa material som är ganska enkla att lösa är det lätt att skära pelleteringen under vattnet och sedan kan det vara ur skruvmaskinen i den främre delen. Jag ska klippa ut fina granulat. Efter kylning i rörledningsprocessen är uttorkningen klar. Undervattensgranulering löser problemet med buller i produktionsverkstaden. Avgashålet på granuleringsskruvmaskinen under vattnet kommer att vara ur kroppen, och den färdiga produkten är plastpartiklarna efter vattenkylningen, och det finns ingen skadlig gas i processen. Miljökrav och operatörshälsoproblem är ett idealiskt alternativ till produktionslinjer.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss